Analisador elementar
Método de Análise:
A amostra será queimada no forno de indução, em conjunto com catalizadores em oxigênio puro. A combustão acontece à temperatura de cerca de 2200 ° C. Durante a combustão os
componentes de carbono serão oxidados em CO² e os componentes do enxofre para SO².
A poeira e água serão depois removidas do gás de combustão, que serão então carreados para os detectores, que determinarão as concentrações de CO² e SO² por Absorção de IR. Dos dados recebidos da amostra, no PC serão cálculadas as concentrações de Carbono e Enxofre.
Forno de Indução:
O forno aquecerá a amostra por indução até 2200 ° C.
O aquecimento deste processo é controlado pelo PC e pode alcance até 2,2 kVA.
Através de uma lança, o oxigênio será levado à amostra para uma combustão rápida e completa.
A superfície de localização do pedestal garante uma retenção segura do cadinho.
Uma limpeza automática programável do forno removerá a poeira após a análise.
Detector de Infra-Vermelho:
O sistema de IR é projetado para uma operação precisa com baixa manutenção. O emissor de IR, constantemente ativo está sempre fornecendo um sinal de baixo ruído.
É possível estender o analisador em até 4 unidades detectoras independentes para uma ampla faixa analítica.
O design da cubeta permite uma limpeza fácil.
Um ambiente com temperatura finamente controlada, garante o longo tempo de estabilidade e desempenho do analisador.
Sistema de fluxo de gases:
Um controlador de fluxo mássico garante uma alta estabilidade no transportador de gases.
O posicionamento, de fácil utilização, dos tubos de reagente, também garante
um fluxo otimizado do gás de arraste.
O programa de diagnóstico no PC contém ainda um procedimento de verificação de vazamento automático, para resultados confiáveis.
Recursos do Software:
O software de operação NCS é projetado para facilitar a operação dos nossos analisadores elementares. Incorpora um desktop, para análise das amostras e transmissão de dados, bem como, de diferentes métodos e perfis de usuário.
A área de operação, protegida por senha, mostra todos os parâmetros de operação do instrumento.
Além disso, um sistema automático de verificação de vazamentos, garante a operação.
Um acesso remoto, para um de nossos engenheiros de serviço, também é acessível.
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS:
- Faixas de Medição de Carbono e Enxôfre:
Baixa concentração de Carbono: 0 ppm - 0,2%; Baixa concentração de Enxôfre: 0 ppm - 0,3%
Alta concentração de Carbono: * 0,2% - 6% ; Alta concentração de Enxôfre: 0,3% - 30%
* Usando o peso da amostra de 500 mg, com peso reduzido da amostra até 100%
- Sensibilidade / Precisão:Sensibilidade / Precisão de Carbono: 0,1 ppm / ± 0,5 ppm
Sensibilidade / precisão de Enxofre: 0,1 ppm / ± 0,8 ppm
- Forno de indução controlado pelo PC, com dispositivo de limpeza automática.
- Potência: 2,2 kVA, 19,5 MHz, 2200°C de temperatura normal de operação.
- Método de detecção por Absorção infravermelha no estado sólido, com até 4 unidades detectoras independentes.
- Peso típico da amostra / Tempo de análise : 500 mg a 1g / 50 s
- Reagentes: Perclorato de magnésio anidro, hidróxido de sódio, óxido de cobre de terras raras
- Conexão de gás: Oxigênio 3.0, 2 bar, ar comprimido, 6 bar (isento de óleo)
- Alimentação: 230 VAC (+/- 10%), 50/60 Hz, 16 A, 3,0 kVA máx.
- Dimensões: Largura-670 mm; Altura-870 mm; Profundidade-800 mm; peso: 130 kg
- Para operação é necessário: PC, monitor (incluído no escopo de fornecimento), balança(resolução 0,0001 g)
Conformidade Normativa
ASTM: Aço, ferro, níquel e cobalto: E-1019, E-1587.
Metais refratários: E-1941.
Minérios e materiais relacionados: E-1915.
Catalisador: UOP 703.
Conformidade Normativa
ISO: Ferro e Aço: 9556, 10719, 15349-2, 4935, 13902, 15350.
Níquel e ligas de níquel: 7524, 7526.
Minério de ferro e solos: 10694, 4689-3.
Produção de aço:
O Analisador Combustion Master CS é ideal para controlar toda a produção de aço a partir do ferro-gusa, até o produto acabado.
Com sua ampla faixa de Carbono, de 0,5 ppm a 6%, é capaz de analisar com precisão cada etapa da produção do alto-forno ao conversor e ao rodízio contínuo.
O limite de detecção de 0,5 ppm também garante a necessária precisão para monitorar as menores concentrações especificadas.
Uma faixa de Enxofre de 0,8 ppm a 20% garante o acompanhamento total, para todas as qualidades de aço comercial e suas matérias-primas.
Indústria de mineração:
O Analisador Combustion Master CS é o instrumento ideal para analisar minérios e produtos de mineração.
O forno de indução é capaz de digerir todos os tipos de materiais, para uma análise completa e precisa.
Um filtro para pós de metais, e materiais resistentes a produtos químicos, garantem uma operação praticamente livre de manutenção.
Fundições:
Com sua alta faixa analítica e de precisão, o Analisador Combustion Master CS é o analisador ideal para fundições.
Uma operação fácil e design resistente, tornam instrumento ideal para obter resultados rápidos e precisos de materiais fundidos.
Indústria de Cimento:
C e S são itens relevantes para a produção de cimento.
C vem da matéria-prima Calcário.
S vem de materiais combustíveis.
O cozimento do clínquer para o Cimento é eliminação de resíduos.
Precisa-se monitorar o C para controlar a calcinação.
Parceiros do Laboratório:
O Analisador Combustion Master CS para análise de Carbono e Enxofre e o Analisador Fusion Master ONH para, análise de Oxigênio, Nitrogênio e Hidrogênio.
